Сварка нержавеющей стали: какой аппарат и электроды нужны

Нержавеющую сталь путают с алюминием чаще, чем кажется: оба металла требуют аккуратности и «особого» аппарата, поэтому легко решить, что раз для алюминия нужен переменный ток, значит и для нержавейки тоже. Это не так. Нержавейку варят постоянным током (DC) — как обычную сталь, только с более узкими допусками по теплу, чистоте и выбору присадки. Если ваша задача — только нержавейка, специально искать AC/DC-аппарат не нужно: он пригодится, только если параллельно варите ещё и алюминий.

Какой способ сварки выбрать

• MMA (ручная дуговая) нержавеющими электродами. Проще всего освоить, подходит для ремонта и монтажа на объекте без баллона с газом. Общий разбор электродов — в статье какие электроды выбрать, но для нержавейки нужны именно электроды соответствующего легирования, не универсальные конструкционные.
• TIG (аргонодуговая). Даёт самый чистый и аккуратный шов — выбор для тонкого листа, видимых швов, пищевого и медицинского оборудования. Подробности устройства — в статье аргонодуговая сварка TIG.
• Полуавтомат (MIG) проволокой из нержавеющей стали в среде защитного газа. Быстрее ручных способов на протяжённых швах и в серийном производстве.

Межслойный перегрев — главная техническая проблема

Нержавеющая сталь проводит тепло примерно в три раза хуже обычной углеродистой стали. При многослойной сварке (несколько проходов один поверх другого) тепло от каждого следующего прохода не успевает рассеяться в металл так же быстро, как на обычной стали, и накапливается. Перегрев провоцирует выпадение карбидов хрома по границам зёрен металла — межкристаллитную коррозию, из-за которой шов со временем разрушается именно там, где менее всего заметно на глаз. Практическое правило: между проходами давать металлу остыть до температуры, при которой его можно свободно держать голой рукой в перчатке (ориентировочно ниже 150 °C), а не сваривать проход за проходом без пауз.

Почему шов темнеет

После сварки на нержавейке вокруг шва появляются цветные разводы — от соломенного до синего и чёрного, в зависимости от того, насколько сильно нагрелся металл. Это цвета побежалости — тонкая оксидная плёнка, а не дефект сварки. На конструкционных изделиях это чисто эстетический вопрос и убирается механической зачисткой. Там, где важна коррозионная стойкость поверхности (пищевое оборудование, медицина, наружные конструкции), зачистки часто недостаточно — применяют пассивацию поверхности кислотным раствором, это отдельная технологическая операция, а не часть самой сварки.

Аппараты для нержавейки

Аппараты для сварки нержавеющей стали

Арт. 035256В наличии

Сварочный инвертор ТSS EVO MMA-315

33 283 ₽36 981 ₽−10%/шт.

В корзину

Арт. 029617В наличии

Сварочный инвертор HUGONG POWER STICK 300 III

47 052 ₽52 280 ₽−10%/шт.

В корзину

Арт. 018692В наличии

Инверторный дизельный сварочный генератор TSS DGW 7.0/250ED-R

162 000 ₽180 000 ₽−10%/шт.

В корзину

Для TIG на нержавейке достаточно обычного DC-аппарата нужного тока; AC/DC модели тоже подойдут, но переплата за функцию AC оправдана только при параллельной работе с алюминием — см. статью сварка алюминия: какой аппарат нужен. Для MMA на нержавейке — обычный инвертор из статьи сварочный аппарат для дома и гаража с электродами под нержавеющую сталь, а не общего назначения.

Что уточнить перед началом

1. Марка нержавейки — влияет на выбор электрода или проволоки, не берите легирование «на глаз».
2. Толщина металла и число проходов — от этого зависит риск межслойного перегрева и нужна ли пауза между проходами.
3. Требования к внешнему виду шва — решает, достаточно ли механической зачистки или нужна пассивация.
4. Способ сварки под задачу — MMA для ремонта на объекте, TIG для видимых и точных швов, полуавтомат для протяжённых серийных швов.